高信頼性ソルダペースト「マイクロボンド® SMT650」は、常に高い表面絶縁抵抗を実現し、電気化学的マイグレーションを防止します。新開発のフラックスシステムF650とInnolot®合金の組み合わせにより、特に自動車産業の小型化システムにおいて、優れた信頼性を実現します。
エレクトロケミカルマイグレーションは、電子部品の信頼性と寿命に悪影響を及ぼす腐食の一種です。電気化学マイグレーションは、回路基板の製造工程や外的要因による水分によって引き起こされます。小型化により導体経路の距離が短くなると、電界が強くなり、電気化学的マイグレーションのリスクが高まります。例えば、自動車の制御装置。温度変化により結露が発生し、その結果、回路基板に水分が付着することがある。この水分がフラックスと結合すると、デンドライトの形成など負の相互作用を引き起こし、最終的に短絡につながる可能性がある。
Microbond® SMT650ソルダーペーストは、電気化学的マイグレーションを防止し、常に高い表面抵抗を達成します。また、特別に開発されたF650フラックスシステムは、異なる合金との組み合わせが可能です。F650フラックスとInnolot®合金の組み合わせは、特に自動車産業における小型化されたシステムにおいて、優れた信頼性を実現します。この材料は、電気化学的マイグレーションを防止し、常に高い表面抵抗を提供します。さらに、Microbond® SMT650は、コンフォーマルコーティング、ソルダーレジスト、能動部品、受動部品、各種プリント配線板材料、およびその組み合わせに適合します。熱機械的要求が低い用途には、ヘレウスは錫-銀-銅合金（SAC）を使用したMicrobond® SMT650ソルダーペーストを提供しています。
Microbond® SMT650の主な利点。
微細形状用途でのエレクトロマイグレーションを防止 - 1500時間後の各種SIR試験でデンドライト成長およびエレクトロケミカルマイグレーションが観察されない。
イノロット® 合金との組み合わせにより、優れた熱機械強度を実現
クリアな残渣
優れた印刷性
効率的な濡れ性
残渣は幅広いコンフォーマルコーティング材料と互換性がある
ファインピッチアプリケーション用タイプ4パウダー
詳しくは、以下をご覧ください。
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