AMOLED: von TFE zu gedruckten RGB-Emittern
QLED: von der Veredelungsfolie über OLED-QLED bis zu AMQLED
Präzision und Reparatur
MicroLEDs: gedruckt in jedem Schritt des Prozesses vom Wafer an
Wellenleiter für AR/VR-Displays
Vollständig gedrucktes R2R Low-Cost-Display
In diesem Artikel zeige ich Ihnen, wie sich verschiedene Druckarten auf verschiedene Display-Technologien auswirken und auswirken werden, darunter AMOLED, AMQLED, microLEDs, elektrochrome und andere.
Viele der unten hervorgehobenen Innovationen und Trends werden Teil der einzigartigen kommenden LIVE(online) Konferenz und Messe von TechBlick über Innovationen in Displays und Beleuchtung sein, die vom 14. bis 16. Juli stattfindet.
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Auf dieser Konferenz bringen wir handverlesene Redner zusammen, die jeweils einen wichtigen Innovationstrend in der Entwicklung von Display-Materialien, Mikro-LEDs, flexiblen Displays, AR/VR, großflächiger Beleuchtung, gedruckten Displays und darüber hinaus repräsentieren.
Die Rednerliste umfasst Dolby, Volvo, Google, Microsoft, GE Research, IBM, Parc (Xerox), Lamar Advertising, Nanosys, VueReal, PlayNitride, Royole, Applied Materials, Universal Display Corp, Morphotonics, Avantama, Enjet, Optomec, Kent Display, DSCC, Yole, Fraunhofer IAP, Nanosys, Schott, Ten Flecs, Metamaterials, iBeam Materials Heilo, imec, C3Nano, Pixelligent, TNO/Holst, XTPL, Scrona, Inuru, OTI Lumionics, QustomDot, Quantum Solutions, usw. Siehe vollständige Tagesordnung hier
Die Veranstaltungen sind sehr interaktiv. Verlassen Sie sich nicht auf unser Wort, sondern lesen Sie die Erfahrungsberichte hier!
Mit einer einzigen Jahreskarte kann man 12 Monate lang an dieser Veranstaltung und an allen zukünftigen LIVE-(Online-)Veranstaltungen von TechBlick teilnehmen. Darüber hinaus kann man auf die wachsende Bibliothek von TechBlick mit On-Demand-Vorträgen aus vergangenen Veranstaltungen zugreifen.
AMOLED: von TFE zu gedruckten RGB-Emittern
Der Tintenstrahldruck wurde bereits für OLED-Displays kommerzialisiert. Es wird für die Abscheidung der organischen Schicht in der mehrschichtigen Dünnschichtverkapselung verwendet. In diesem Fall fungieren die im Tintenstrahldruckverfahren hergestellten organischen Schichten als Pufferschichten zwischen den im PECVD-Verfahren abgeschiedenen anorganischen Schichten. Dies ist unten dargestellt. Dies ist bereits ein etabliertes Verfahren.
Beispiel für inkjetgedruckte und UV-gehärtete organische Pufferschichten in einer mehrschichtigen Dünnfilmverkapselung. Das Bild stammt von Kateeva 2017
Der Druck der emittierenden RGB-Schichten ist eine größere Herausforderung. Die Technologie befindet sich seit mindestens 20 Jahren in der Entwicklung. In der Tat haben lösungsgefertigte OLED-Materialien in den zwanzig Jahren ihrer Entwicklung einen langen Weg zurückgelegt. Heute weisen sowohl polymere als auch niedermolekulare, in Lösung verarbeitete Materialien ein Leistungsniveau auf, das dem der aufgedampften Materialien nahezu gleichkommt.
In den drei Benchmarking-Diagrammen - Stand: Q1 2021 - werden die Leistungsniveaus von gedruckten roten, grünen und blauen Materialien mit denen von aufgedampften verglichen. Dabei werden sowohl niedermolekulare als auch polymere Materialsysteme der führenden Anbieter berücksichtigt. Wir können sehen, dass die Leistungsunterschiede jetzt weitgehend überbrückt sind, insbesondere bei Rot und Grün, was den Weg für die Einführung ohne allzu große Leistungseinbußen ebnet. Die Lebensdauer, insbesondere die blaue, muss vielleicht noch weiter verbessert werden.
Die Diagramme vergleichen die Leistung von gedruckten OLEDs mit der von aufgedampften Materialien (Stand: Q1 2021). Beachten Sie, dass wir für Blau kein Referenzmaterial für die Verdampfung angegeben haben, da ein Vergleich aufgrund der genauen Farbkoordinaten schwierig ist. Stattdessen haben wir das Diagramm unten rechts aufgenommen. Dieses Diagramm stammt aus dem Jahr 2020 (Samsung) und vergleicht verdampftes mit gedrucktem Blau, wobei die Farbkoordinaten berücksichtigt werden. TE und BE bezeichnen hier die obere bzw. untere Emission. Wenn Sie mehr über die wichtigsten Innovationstrends in den Bereichen Displays und Beleuchtung erfahren möchten, nehmen Sie zwischen dem 14. und 16. Juli mit einer Jahreskarte an der LIVE(online)-Veranstaltung von TechBlick teil.
Auch die Druckmaschinen und das Prozess-Know-how haben sich stark weiterentwickelt. Das Bild unten zeigt einfach einige Beispiele für mit Tintenstrahl gedruckte OLED-Displays. Es gibt Verbesserungen sowohl bei der Größe als auch beim PPI-Wert. Dieser Trend wird sich fortsetzen. In der Tat befinden sich einige Hersteller seit 2018 im Massenproduktionsmodus für 21,6-Zoll-Displays. Es werden noch mehr kommen.
Beachten Sie, dass die additive Abscheidung nicht nur auf den Tintenstrahldruck und lösungsgefertigte Materialien beschränkt ist. UDC (Universal Display Corp) verfolgt einen interessanten Ansatz, bei dem aufgedampfte OLED-Materialien aufgedampft werden, wodurch eine additive Herstellung erreicht wird, während die Leistung der aufgedampften Materialien erhalten bleibt.
Hierbei handelt es sich um eine vollständig aufgedampfte Additiv-Side-by-Side-RGB-Beschichtung mit der Leistung von aufgedampftem Material und einem Weg zur Vergrößerung auf Gen10. Dies ist von UDC. Wenn Sie mehr über die wichtigsten Innovationstrends in der Display- und Beleuchtungsbranche erfahren möchten, besuchen Sie die TechBlick's LIVE(online)-Veranstaltung mit einer Jahreskarte vom 14. bis 16. Juli. UDC wird diese Technologie zusammen mit ihren neuesten Materialentwicklungen ebenfalls vorstellen.
QLED: von der Veredelungsfolie über OLED-QLED bis zu AMQLED
Quantum Dots (QDs) sind eine große Erfolgsgeschichte. Als Farbkonverter bieten sie einen Mehrwert für LCD-, OLED- und microLED-Displays. Sie erweitern die Farbskala von LCDs und ermöglichen es ihnen, leistungsmäßig mit OLEDs konkurrenzfähig zu bleiben. Sie können auf blauen OLEDs eingesetzt werden, um großflächige, teilweise gedruckte WCG-Displays mit hervorragendem Kontrast zu erzielen. In Mikro-LEDs ermöglichen sie die Realisierung von RGB mit kleinen blauen LEDs. Darüber hinaus werden QLEDs in wirklich emittierenden QD-basierten Displays verwendet.
Die Hauptanwendung sind heute noch LCDs. Hier ist die derzeit vorherrschende Art der Integration in Displays nach wie vor der Enhancement Mode Film. Ich erwähne dies hier, weil die mit QD gefüllten Harze R2R-beschichtet sind. Ein Beispiel ist unten abgebildet.
R2R Schlitzdüsen beschichtete QD-Harz-Verbesserungsfolien zur Erweiterung des Farbumfangs von LCDs. Um mehr über die wichtigsten Innovationstrends in den Bereichen Displays und Beleuchtung zu erfahren, besuchen Sie die TechBlick's LIVE(online) Veranstaltung vom 14. bis 16. Juli mit einer Jahreskarte.
Auf dem Gebiet der Quantenpunkte und Schmalbandleuchtstoffe können Sie von den folgenden Unternehmen hören: Nanosys, GE Research, Avantama, Heilo Materials, Fraunhofer IAP, Emberion, QustomDots, Quantom Solutions, etc.
QDs können natürlich als Farbfilter/Farbkonverter sowohl auf LCDs als auch auf OLEDs eingesetzt werden. Die Integration in OLEDs ist besonders interessant. Ein Ansatz besteht darin, einen kontinuierlichen blauen Schichtstapel aufzubringen (oder mehrere blaue Schichtstapel, um die Spannung aufzuteilen und so die Lebensdauer zu verlängern). Um Rot und Grün zu erhalten, können dann schmalbandige Quantenpunkte (QDs) per Tintenstrahldruck auf jedes Pixel aufgebracht werden, die als Farbfilter/Farbwandler fungieren.
Dieser Ansatz ist vielversprechend, denn er ermöglicht vollständig emittierende, gedruckte und großflächige Displays mit ausgezeichnetem Farbumfang und Kontrast. Dieser Ansatz wird von Samsung (das nach einem Weg sucht, OLED und emissive Displays auf größere Flächen zu bringen) und mehreren anderen Unternehmen aktiv verfolgt. Es werden erhebliche Investitionen in Höhe von mehreren Milliarden Dollar in diesen Ansatz getätigt.
Dieser Ansatz ist auch deshalb interessant, weil er hervorragende Erkenntnisse auf dem Weg zur künftigen vollständig gedruckten AMQLED liefert. Emissive QLED-Materialien befinden sich in einem relativ frühen Entwicklungsstadium, aber sie versprechen, die ultimative Form von Displays zu werden: tintenstrahlgedruckt, großflächig, emittierend, hoher EQE, hoher Auftrag, dünn, WCG usw.
Die technologische Entwicklung ist natürlich nicht ganz einfach. Die QDs, die kein Cd enthalten, müssen die EQE und die Lebensdauer verbessern, es müssen bessere blaue Zusammensetzungen formuliert werden, der gesamte Materialstapel einschließlich der Transportschichten muss entwickelt und optimiert werden, es muss eine geeignete Bauelementearchitektur entwickelt werden und schließlich muss ein Massenproduktionsprozess für die aktive Matrix entwickelt werden, der über die Schleuderbeschichtung hinausgeht.
Hier gibt es rasante Fortschritte, und es ist nicht meine Absicht, alle Entwicklungen im Detail darzustellen. Um die Komplexität zu verdeutlichen, zeige ich das folgende Beispiel von BOE, ein 55-Zoll-AMQLED, das vollständig mit Tintenstrahl gedruckt wird (Mai 2021).
Dies ist ein IJP 55-Zoll AMQLED von BOE. Die EQE und andere Leistungsdaten wurden nur für das spin-coated QLED-Gerät und nicht für das IJP AMQLED angegeben. Wenn Sie mehr über die wichtigsten Innovationstrends in den Bereichen Displays und Beleuchtung erfahren möchten, nehmen Sie zwischen dem 14. und 16. Juli mit einer Jahreskarte an der LIVE(online)-Veranstaltung von TechBlick teil.
Auf dem Gebiet der Quantenpunkte und Schmalbandleuchtstoffe können Sie von folgenden Unternehmen hören: Nanosys, GE Research, Avantama, Heilo Materials, Fraunhofer IAP, Emberion, QustomDots, Quantom Solutions, etc.
Präzision und Reparatur
Der Digitaldruck entwickelt sich weit über den Tintenstrahldruck hinaus. Neue Ansätze verbessern die Druckauflösung bis in den Submikrometerbereich und/oder ermöglichen die Abscheidung auf nicht ebenen Oberflächen. Diese elektrohydrodynamischen (ein- oder mehrköpfigen), Aerosol- und/oder Mikrodosiertechnologien können in der Display-Industrie viele potenzielle Anwendungen finden.
Das folgende Beispiel zeigt, wie die Mikrodosierung zur Reparatur offener Defekte auf einer komplexen, nicht flachen AMOLED-Oberfläche eingesetzt werden kann. Ein weiteres Beispiel zeigt, wie dieses Verfahren oder eine Version mit mehreren EHD-Druckköpfen die Befestigungsmaterialien für die Platzierung immer kleinerer Mikro-LEDs aufbringen kann.
Zwei Beispiele dafür, wie der digitale Präzisionsdruck für OLED- und microLED-Displays eingesetzt werden kann. Diese Beispiele stammen von XTPL, die ihre Mikrodosiermaschine und ihre hochviskosen Silber-Nanotinten verwenden. Um mehr über die wichtigsten Innovationstrends in der Display- und Beleuchtungsbranche zu erfahren, besuchen Sie die TechBlick's LIVE(online) Veranstaltung mit einer Jahreskarte vom 14. bis 16. Juli.
Im Bereich des Präzisionsdigitaldrucks hören Sie von Optomec, Enjet, XTPL, Scrona und anderen.
MicroLEDs: gedruckt in jedem Prozessschritt vom Wafer an
Mikro-LEDs sind nach wie vor ein Thema von großem Interesse in der Branche. Ich möchte zeigen, wie Druck und R2R hier einen Mehrwert bieten können.
Eine der größten Herausforderungen bei der Herstellung von Mikro-LEDs ist ein Transferprozess mit hoher Ausbeute (>>99,99%) und hohem Durchsatz. Es wurden bereits viele Ansätze entwickelt. Einige interessante Techniken beinhalten eine Form des Druckens (Stempeltransfer, R2R, etc.). Hier möchte ich nur zwei interessante Ansätze hervorheben.
Der erste stammt von VueReal, die einen Ansatz auf Kartuschenbasis entwickeln. Das Verfahren ist unten dargestellt. Hier wird das Spendersubstrat, das die Mikrochips enthält, mit dem Empfängersubstrat in Kontakt gebracht. Die beiden Substrate werden dann ausgerichtet, bevor die Übertragung stattfindet. Um die Kraft zu überwinden, die die Mikrochips auf den Spendersubstraten festhält, muss ein Kraftmechanismus angewendet werden. Es ist nicht klar, ob es sich dabei um eine mechanische Kraft, einen Wärmekleber (basierend auf dem Material, das dem Empfängersubstrat hinzugefügt wurde) oder eine Kombination davon handelt.
Schematische Darstellung der Prozessschritte, die bei VueReals kassettenbasiertem gedruckten microLED-Ansatz zum Einsatz kommen. Wenn Sie mehr über die wichtigsten Innovationstrends in der Display- und Beleuchtungsbranche erfahren möchten, besuchen Sie die TechBlick LIVE(online) Veranstaltung vom 14. bis 16. Juli mit einer Jahreskarte.
Zum Thema MicroLED-Innovationen hören Sie von Intel, PlayNitride, VueReal, iBeam, Parc, Imec, Applied Materials und anderen.
Eine weitere interessante Entwicklung, die sich in einem früheren Stadium befindet, stammt von Parc, einem Xerox-Unternehmen. Die Idee basiert auf dem xerografischen Druck. Dabei werden Mikrochips wie z. B. Mikro-GaN-LEDs in einer Lösung suspendiert. Sie werden dann auf ein aktives Matrixsubstrat gegossen, das eine 2D-Anordnung von Elektroden steuert, die eine elektrostatische Kraft erzeugen, um die einzelnen Chips unter dem Blick einer Kamera räumlich zu bewegen. Die zusammengesetzten Mikrochips werden dann mit einer Walze auf das endgültige Zielsubstrat übertragen.
Der Demonstrator aus dem Jahr 2021 ist noch klein (2,5 x 2,5 cm) und besteht aus 50um-LEDs, für die noch keine Ertragsdaten vorliegen. Der Montageprozess erfolgt mit einem Projektor, der eine Fotoschalteranordnung ansteuert. Der Montageprozess, von der ungeordneten Massenabscheidung aus der Flüssigkeit bis zur endgültigen Ausrichtung, ist unten dargestellt. Derzeit ist er zu langsam, aber eine Verbesserung um eine Größenordnung könnte ihn wettbewerbsfähig machen.
Das Verfahren hat ein interessantes Entwicklungspotenzial, da es keine spezielle Mikrochipstruktur erfordert. Die Ausrichtung und Positionierung wird außerdem durch Software gesteuert, so dass beliebige und komplexe Formen möglich sind.
Der Mikrodrucker, der bei Parc entwickelt wird, basiert auf der Idee des xerografischen Drucks. Um mehr über die wichtigsten Innovationstrends in den Bereichen Displays und Beleuchtung zu erfahren, besuchen Sie die TechBlick's LIVE(online) Veranstaltung vom 14. bis 16. Juli mit einer Jahreskarte.
Zum Thema MicroLED-Innovationen hören Sie von Intel, PlayNitride, VueReal, iBeam, Parc, Imec, Applied Materials und anderen
Dem Übertragungsschritt wurde in den letzten Jahren viel Aufmerksamkeit geschenkt. Es gibt noch viele andere kritische Schritte in der Mikro-LED-Produktion. Ich erwähne dies, weil Druck- und leitfähige Tinten in einigen dieser Schritte ebenfalls eine wichtige Rolle spielen können.
Das folgende Beispiel von Applied Materials zeigt verschiedene Beispiele. Der Siebdruck kann zum Drucken von leitfähigen Pasten zum Füllen von Vias verwendet werden. Er kann zum Drucken feiner Elektroden zwischen den Front- und Backplanes verwendet werden. Darüber hinaus können auch Wrap-Around-Elektroden gedruckt werden, die die Mikro-LEDs mit dem Treiber-IC verbinden. Schließlich können verschiedene Klebstoffe (Lot, ECA usw.) für die Platzierung und das Bonden von Mikro-LEDs gedruckt werden.
Die obigen Bilder stammen von Applied Materials. Sie zeigen, wie der fortschrittliche Feinlinien-Siebdruck bei der Herstellung von Mikro-LEDs eine Rolle spielen kann. Mit dem Siebdruck können ohne vakuumbasiertes PVD-Verfahren und Ätzen feine Elektroden und Verbindungen gedruckt, Wrap-Around-Elektronik hergestellt, Durchgangslöcher gefüllt und sogar Materialien angebracht werden. Wenn Sie mehr über die wichtigsten Innovationstrends in der Display- und Beleuchtungsbranche erfahren möchten, nehmen Sie zwischen dem 14. und 16. Juli mit einer Jahreskarte an der TechBlick's LIVE(online) Veranstaltung teil.
Zum Thema MicroLED-Innovationen hören Sie von Intel, PlayNitride, VueReal, iBeam, Parc, Imec, Applied Materials und anderen.
Es gibt viele unglaubliche Innovationen auf dem Gebiet der Mikro-LEDs. Eine weitere, die wir hervorheben möchten, ist die Entwicklung einer Methode zur Montage großflächiger microLED-Displays mit Hilfe von Klebebändern auf Rollen.
Dies ist unten dargestellt. Hier werden die Mikro-LEDs zunächst auf eine größere Platte übertragen und dann in kleinere Kacheln geschnitten. Die Kacheln werden einem Prüfschritt unterzogen, und das schwarze Füllmaterial wird hinzugefügt, um den Kontrast zu erhöhen. Die Titel werden dann auf eine Spule aufgewickelt, wodurch ein Tape-on-Reel-Verfahren entsteht, das den Bau großer microLED-Displays in einem SMT-ähnlichen Prozess ermöglicht! Dies ist eine sehr interessante Innovation in diesem Bereich von PlayNitride.
Diese Bilder zeigen die Schritte, die erforderlich sind, um eine Rolle-auf-Band-Methode für großflächige microLED-Displays zu entwickeln. Diese Innovation stammt von PlayNitride. Wenn Sie mehr über die wichtigsten Innovationstrends in der Display- und Beleuchtungsbranche erfahren möchten, besuchen Sie die LIVE(online)-Veranstaltung von TechBlick mit einer Jahreskarte vom 14. bis 16. Juli.
Wellenleiter für AR/VR-Displays
Es gibt viele andere Anwendungen für das Drucken oder R2R/R2P in der Display-Industrie. Ein weiterer Anwendungsfall ist das R2P-Nanoimprinting (Rolle-zu-Platte) zur Herstellung von Ein- und Auskopplungsmerkmalen für AV/VR-Brillen.
Solche Ein- und Auskoppelungen können auf 300-mm-Wafern hergestellt werden, aber der Durchsatz ist gering. Mit R2P-Nanoimprinting kann der Durchsatz erheblich gesteigert werden.
Ein interessanter Ansatz ist der von Morphotonics. Hier haben sie ihre Nanoimprint-Stempel zu einer Gen 5 R2P-Nanoimprinting-Linie zusammengefügt, die Submikrometer-Merkmale und 480 Okulare pro Imprint-Zyklus erreichen kann. Das R2P-Nanoimprint-Verfahren erfordert lösungsmittelfreie Harze mit hohem Brechungsindex. Hier können z.B. die auf Zirkoniumdioxid und Titandioxid basierenden Formulierungen von Pixelligent zu einem Harz mit einem Brechungsindex von 1,857 führen.
Ein Kachelansatz kann zu einem Gen5 R2P Nanoimprint-Werkzeug mit integrierter UV-Härtung führen, um Nano- oder Submikromerkmale mit Replikationstreue zu erzielen. Um mehr über die wichtigsten Innovationstrends im Bereich Displays und Beleuchtung zu erfahren, besuchen Sie die TechBlick LIVE(online) Veranstaltung mit einer Jahreskarte vom 14. bis 16. Juli.
Zum Thema Nanoimprinting können Sie von den führenden Innovatoren wie Meta, Morphotonics und Pixelligent hören.
Das Nanoimprinting kann bei Displays auch über AR/VR hinaus viele Anwendungsmöglichkeiten bieten. Ein Beispiel ist die Entwicklung hochtransparenter und hochleitender transparenter leitfähiger Metallgitterfolien.
Ein Beispiel stammt von Meta (Metamaterials) Inc. Sie haben ein rollendes Lithografiesystem. Hier wird das UV-Licht in eine weiche, aufgerollte Maske eingewickelt. Die rollende Nanolithografie wird verwendet, um Submikrometer-Belichtungen auf einem mit Fotolack beschichteten Metallsubstrat zu erzeugen. Der Fotolack wird dann geätzt, wodurch ein extrem hochauflösendes Metallgitter entsteht.
Das Schema unten links zeigt die Idee einer rollenden UV-Nanolithographie von Meta (Metamaterials) Inc. Die Bilder oben links zeigen ultrafeine Metallgitter. Das Benchmarking-Diagramm zeigt, dass mit diesem Verfahren ultratransparente und hochleitfähige Folien hergestellt werden können. Derzeit beträgt die Bahnbreite 300 mm, kann aber auf 1-1,2 m skaliert werden.
Vollständig gedruckte R2R-Low-Cost-Displays
Der Druck spielt auch eine Rolle bei einfachen (d. h. segmentierten), kostengünstigen und großvolumigen Displays, die u. a. bei intelligenten Verpackungen eingesetzt werden.
Ein Beispiel sind R2R-gedruckte elektrochrome Displays. Ein führender Anbieter in diesem Bereich ist Ynvisible. Die Bilderserie links unten zeigt Schnappschüsse einer kompletten R2R-Linie (Drucker und Weiterverarbeitung). Dieses Niveau der automatisierten R2R-Produktion ist ein echter Fortschritt in diesem Bereich.
Die Bilder auf der rechten Seite zeigen einige Anwendungsbeispiele. Es gibt zahlreiche Anwendungen für intelligente Verpackungen, IoT-Sensoren, kostengünstige allgegenwärtige Indikatoren usw.
Wir haben unsere 15-jährige Erfahrung im Bereich der Displays und Beleuchtung genutzt, um eine fantastische Auswahl an Sprechern zu treffen. Bei TechBlicks nächstem LIVE-Event (online) werden Sie alle wichtigen Innovationstrends von den innovativsten Unternehmen hören.
Mit einer einzigen Jahreskarte kann man 12 Monate lang an dieser Veranstaltung und allen zukünftigen LIVE (online) Veranstaltungen von TechBlick teilnehmen. Darüber hinaus haben Sie Zugriff auf die wachsende Bibliothek von TechBlick mit On-Demand-Vorträgen aus vergangenen Veranstaltungen.
Die Veranstaltungen sind sehr interaktiv.
Nehmen Sie uns nicht beim Wort und lesen Sie die Erfahrungsberichte hier!
Zu den Referenten gehören Dolby, Volvo, Google, Microsoft, GE Research, IBM, Parc (Xerox), Lamar Advertising, Nanosys, VueReal, PlayNitride, Royole, Applied Materials, Universal Display Corp, Morphotonics, Avantama, Enjet, Optomec, Kent Display, DSCC, Yole, Fraunhofer IAP, Nanosys, Schott, Ten Flecs, Metamaterials, iBeam Materials Heilo, imec, C3Nano, Pixelligent, TNO/Holst, XTPL, Scrona, Inuru, OTI Lumionics, QustomDot, Quantum Solutions, etc
[This is automatically translated from English]