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Transferencia de masa de uLEDs: Superación de las variaciones dimensionales/de fabricación con la te

La tecnología de pantallas microLED requiere una tecnología de transferencia paralela masiva. Se trata de una tecnología compleja tal y como es y que se hará aún más compleja a medida que se consideren pantallas con troqueles más pequeños y altos PPI. Esta ha sido una de las fronteras del desarrollo en la industria de los uLED.


Se han propuesto muchos enfoques de transferencia paralela. La mayoría se basan en un tipo de sello que recoge las matrices microLED del sustrato de crecimiento y las transfiere a los sustratos de destino, colocándolas en el lugar adecuado.


Un reto fundamental es cómo superar las inevitables variaciones de altura y dimensiones de los uLED que utilizan la tecnología estándar de microLED basada en elastómeros, que, si no se gestionan adecuadamente, pueden afectar negativamente a esa cifra tan importante: el rendimiento.


LuxNour Technologies Inc. propone un novedoso enfoque basado en sellos electromagnéticos que puede -como se muestra en la diapositiva- tolerar decenas de σ en la variación de los uLED. Esto aumenta el rendimiento y alivia la presión sobre el control exacto de las dimensiones del microLED durante el crecimiento. Únase a la conferencia especializada TechBlick sobre microLEDs el 30 de noviembre y el 1 de diciembre para obtener más información www.TechBlick.com/microLEDs


Makarem Hussein muestra en la primera diapositiva la estructura de un cabezal electromagnético de este tipo, que contiene un electromagnético a granel en la parte trasera, un elemento dieléctrico no magnético en medio y un patrón de materiales de alta permeabilidad (por ejemplo, Ni) y aberturas. Las zonas de alta permeabilidad protegen al magnético, impidiendo que su flujo sobresalga. Por el contrario, las aberturas representan discontinuidades en el escudo, permitiendo que la fuerza EM penetre hacia fuera. La diapositiva 2 muestra un primer plano de la estructura y del flujo magnético resultante.


En este enfoque, los microLEDs también requerirán una capa de metalización con un material ferroeléctrico. Como se muestra en la diapositiva 2, cuando el campo magnético está activado, los microLEDs -independientemente de las variaciones de altura- son recogidos por la fuerza EM en el lugar de las aberturas/discontinuidades. Cuando el campo está apagado, las matrices se liberan (o se colocan).


La diapositiva 3 muestra un ejemplo de un troquel de 100mx100mm en una oblea de Si de 150mm. Aquí, el material de alta permeabilidad es el níquel. Este sello puede manejar troqueles microLED de 15um con una separación de sólo 7,5um.


Se trata de una tecnología muy interesante con un excelente potencial. Por supuesto, existe un importante know-how y experiencia y tecnología en el desarrollo del sello/cabezal EM (véase la patente: ). Además, los fabricantes de obleas microLED deben adoptar su paso de metalización para depositar un material ferroso.


Makarem Hussein se unirá a los ponentes de Samsung, Sharp, AUO, ST, Coherent y muchos otros para debatir el presente y el futuro de la tecnología microLED del 30 de noviembre al 2 de diciembre - vea la agenda aquí www.TechBlick.com/microLEDs [This is automatically translated from English]




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