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TANAKA développe une pâte de nanoargent pour la sérigraphie par frittage à basse température.

Permettre l'impression de fils fins à 30 μm et moins, avec le potentiel d'améliorer encore la transparence et la flexibilité des dispositifs électroniques tels que les dispositifs d'affichage et les désembueurs de vitres automobiles de nouvelle génération.

TANAKA Kikinzoku Kogyo K.K. (Siège social : Chiyoda-ku, Tokyo ; Directeur représentatif & CEO : Koichiro Tanaka), qui exploite l'activité de fabrication de métaux précieux de TANAKA, a annoncé aujourd'hui que TANAKA a développé une pâte de nanoargent à frittage à basse température pour le câblage imprimé, optimisée pour la sérigraphie1 et la disponibilité actuelle d'échantillons. Ce produit permet de miniaturiser et d'améliorer la résistance à la flexion du câblage, pour une utilisation en sérigraphie, qui est une méthode d'impression courante utilisée dans le domaine de l'électronique imprimée. Pour cette raison, on s'attend à ce qu'il soit largement utilisé pour les dispositifs flexibles tels que les smartphones et les dispositifs portables qui nécessitent une résistance à la flexion, et pour améliorer la transparence des désembueurs de fenêtres et d'autres produits pour lesquels la demande augmentera avec la popularité croissante des véhicules électriques.



Caractéristiques du produit

■ Pâte adaptée à l'impression de fils fins de 30 μm et moins.

Normalement, la limite d'impression des fils dans le processus de sérigraphie est d'environ 50 μm de largeur. Toutefois, en combinant des imprimantes et des écrans adaptés avec cette pâte, il est possible d'imprimer des fils fins (30 μm et moins) directement sur le verre, qui est un support difficile pour l'impression de lignes fines, et sur d'autres matériaux tels que les films PET3 et les feuilles vertes. Cela permettra d'obtenir des performances plus élevées et une meilleure productivité pour les appareils électroniques qui nécessitent de la transparence, notamment les désembueurs de vitres pour les véhicules de la prochaine génération et les antennes transparentes pour les applications 5G.


■ Résistance à la flexion pour les fils imprimés.

Il a été prouvé que les fils imprimés sur du film PET et d'autres substrats organiques pliables (câblage imprimé de 100 μm) présentaient zéro rupture sur 100 000 cycles lorsqu'ils étaient soumis à un test de flexion avec un rayon de courbure de 0,5 mm. Ce produit devrait donc être utilisé pour les appareils flexibles tels que les smartphones et les dispositifs portables qui nécessitent à la fois flexibilité et durabilité.


■ Faible résistance de 10 μΩcm et moins.

Lorsqu'ils sont frittés à des températures de chauffage d'environ 90°C, les fils présentent une valeur de résistance inférieure à 10 μΩcm, ce qui confère à ce produit une résistance exceptionnellement faible, même pour une pâte de nano-argent à frittage à basse température.


■ Pâte de nano-argent optimisée pour la sérigraphie.

Cette pâte d'impression est constituée de nanoparticules d'argent nanométriques et submicroniques adaptées à la sérigraphie, qui est la méthode d'impression la plus utilisée dans le domaine de l'électronique imprimée. La pâte a été développée avec succès pour créer des fils ayant une bonne résistance à la flexion et une meilleure performance de sérigraphie, grâce au contrôle de la taille des particules, à la sélection des solvants et aux additifs tels que les composés polymères, afin de l'optimiser pour la sérigraphie. L'utilisation de fils fins en sérigraphie, qui est un procédé d'impression général, devrait également permettre d'améliorer la productivité.



Grâce à ces avantages, ce produit devrait grandement contribuer à une gamme d'appareils électroniques qui participeront à la société de l'IoT (internet des objets), des technologies de chauffage à fil fin qui empêchent la formation de buée sur le verre (un besoin qui devrait augmenter avec la popularité croissante des véhicules électriques) aux appareils à porter liés à la santé et aux antennes transparentes orientées 5G qui ne compromettent pas la vue.


Des échantillons du produit sont déjà disponibles, l'objectif étant de lancer la production de masse avant la fin de 2022.


Pour plus d'informations, visitez


[This is automatically translated from English]

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