JetMetal Technologies ha desarrollado un novedoso proceso que permite pulverizar superficies con control de área. En esta técnica, se pulverizan dos componentes de base acuosa sobre una superficie y, mediante un proceso redox en condiciones de temperatura y presión atmosféricas, se forma una fina capa de metal puro (en este caso, principalmente Ag). El grosor puede oscilar entre 10nm y 5um, pero lo más habitual es que sea de unos cientos de nanómetros.
Este proceso es, por tanto, un puente entre el proceso de pintura de alto rendimiento y la deposición de chapado fino y controlado. Las líneas formadas se acercan a la Ag pura, por lo que ofrecen una alta conductividad. De hecho, JetMetal Technologies sugiere que pueden alcanzar el 85-90% de la conductividad de la Ag a granel en un sustrato de PET liso cuando el recubrimiento pulverizado tiene un grosor de 500nm.
Tanto la delgadez como la alta conductividad se diferencian claramente de las pastas y tintas tradicionales basadas en partículas, ya que dichas tintas tradicionales suelen tener una conductividad de Ag a granel del 20-30% cuando se aplican sobre sustratos de PET de baja temperatura. Además, con la excepción de las tintas de chorro de tinta o sin partículas, los niveles de grosor impreso suelen estar en los rangos de unos pocos micrómetros.
Un reto para cualquier proceso de pulverización o chorro es la capacidad de lograr una metalización selectiva de áreas. JetMetal ha desarrollado un proceso híbrido en el que primero se imprime una tinta dieléctrica (serigrafía, inyección de tinta, huecograbado, etc.) para que actúe como máscara. A continuación, la metalización por chorro aplica el Ag, metalizando las partes expuestas y (esto es crucial) eliminando la tinta de enmascaramiento al mismo tiempo. Por lo tanto, no será necesario ningún proceso de despegue o similar. Como se muestra en las diapositivas siguientes, JetMetal dispone de una máquina de serigrafía S2S en sus instalaciones (400x400mm con una resolución de >50um), así como de una línea piloto de metalización por chorro R2R (400m de ancho, <3m/min de velocidad de banda).
En las diapositivas se muestran múltiples aplicaciones.
Antena de RF: se deposita una capa fina y muy lisa (Sa<20nm) que consigue una conductividad del 90% de Ag a granel con una resolución de >50um. Las propiedades se muestran en la diapositiva
Calentador basado en PI con una capa de Ag homogénea de 50nm
Una malla metálica con un ancho de línea de 150nm y una apertura de >90% que actúa como un calentador de película fina semitransparente
un circuito 3D termoformado con una elongación <1000%. Esto es interesante porque en su caso elongan primero la tinta de enmascaramiento y luego metalizan la forma 3D mediante el proceso de chorro. Así, el alargamiento de las tintas conductoras rellenas de partículas no será el factor limitante
JetMetal Technologies expondrá en el Festival de Innovaciones de TechBlick (24 de junio de 2022 | GRATIS | Online). Inscríbase ahora aquí para unirse a nosotros [This is automatically translated from English]