top of page

MicroLEDディスプレイの生産にレーザーはどう役立つのか?

MicroLEDディスプレイの生産にレーザーはどのように役立つか?uLEDディスプレイの製造における最大の課題の1つは、速度と歩留まりの要件を考えると、転写のステップです。コヒーレント社のOliver Haupt氏が以下のスライドに示すように、3色(R G B)のマイクロLEDをすべて転送する場合、また青色のマイクロLEDのみを転送する場合の両方で、レーザーはこのステップで重要な役割を果たすことができる。


詳細については、11月30日~12月1日に開催されるTechBlickのマイクロLEDに関する初の専門イベントに参加し、オリバーがこの技術について紹介します(www.TechBlick.com/microLEDs)。

両者のプロセスフローは以下の通りです。RGBマイクロLEDの場合、まずサファイア基板に仮のキャリアを貼り付け、その上にGaN uLEDを成長させます。レーザーリフトオフ(LLO)によりサファイア基板の接合を解除し、キャリアウェハとGaNマイクロLEDを分離します。次に、制御されたUVスポットによって、個々のマイクロLEDをTFTアクティブバックプレーン層を持つ最終基板上に放出する。この工程は3回繰り返すことができ、毎回異なる色のuLEDを作成することができる。もちろん、すべての工程において、レーザープロファイルやパラメーターの優れた最適制御と、適切な接着剤材料の特性の調和が必要である。

青色のみのマイクロLEDの場合、最終バックプレーン基板をGaNサファイア基板に接触させる。GaN uLEDは、LLOプロセスによって最終基板に転写されます。その後、QDや小型蛍光体などの色会話により、3色機能を実現する


結果は、microLED RGVBの転写の例を示しています。スライドには、microLEDのサイズ、ピッチ、レーザーエネルギー密度、ドナー-レシーバー距離などのパラメータが示されています。ショットごとに異なる色が転写されていることがわかります。このように、3回のショットですべてのR G BマイクロLEDが正しい位置に配置されました。スライド2のサブセットにあるように、レーザーは各ステップ/ショットでおよそ2.83cm2の面積を処理することができます。


マイクロLEDとQDに関する世界的なイベントに参加することで、より詳しく知ることができます。詳細はこちら www.TechBlick.com/microLEDs





Subscribe for updates

Thank you!

bottom of page