Die microLED-Display-Technologie erfordert eine massive parallele Übertragungstechnologie. Diese Technologie ist ohnehin schon komplex und wird noch komplexer werden, wenn Displays mit kleineren Chips und hohen PPIs in Betracht gezogen werden. Dies war einer der wichtigsten Entwicklungsbereiche in der uLED-Industrie.
Es wurden viele Ansätze für die parallele Übertragung vorgeschlagen. Die meisten basieren auf einer Art Stempel, der die Mikro-LED-Dies vom Wachstumssubstrat aufnimmt und sie auf die Zielsubstrate überträgt, um sie an der richtigen Stelle zu platzieren.
Eine kritische Herausforderung ist die Bewältigung der unvermeidlichen Höhen- und Maßabweichungen von uLEDs, die mit der standardmäßigen elastomerbasierten Mikro-LED-Technologie hergestellt werden, die sich, wenn sie nicht richtig gehandhabt werden, nachteilig auf die wichtigste Kennzahl auswirken können: die Ausbeute!
LuxNour Technologies Inc. schlägt einen neuartigen Ansatz vor, der auf elektromagnetischen Stempeln basiert und - wie in Folie 1 gezeigt - Abweichungen der uLED von mehreren zehn σ tolerieren kann! Dies erhöht die Ausbeute und erleichtert den Druck auf die exakte Kontrolle der Abmessungen der Mikro-LEDs während des Wachstums. Nehmen Sie an der TechBlick-Fachkonferenz über microLEDs am 30. November und 1. Dezember teil, um mehr zu erfahrenwww.TechBlick.com/microLEDs
Makarem Hussein zeigt auf der ersten Folie die Struktur eines solchen elektromagnetischen Kopfes, der einen elektromagnetischen Körper auf der Rückseite, ein nichtmagnetisches dielektrisches Element dazwischen und ein Muster aus hochpermeablen Materialien (z. B. Ni) und Öffnungen enthält. Die Bereiche mit hoher Permeabilität schirmen den Hauptmagneten ab und verhindern, dass sein Fluss nach außen dringt. Im Gegensatz dazu stellen die Öffnungen Diskontinuitäten in der Abschirmung dar, durch die die EM-Kraft nach außen dringen kann. Folie 2 zeigt eine Nahaufnahme der Struktur und des resultierenden magnetischen Flusses
Bei diesem Ansatz benötigen die Mikro-LEDs auch eine Metallisierungsschicht aus einem ferroelektrischen Material. Wie auf Folie 2 zu sehen ist, werden die Mikro-LEDs bei eingeschaltetem Magnetfeld - unabhängig von den Höhenunterschieden - von der EM-Kraft an den Öffnungen/Unterbrechungen erfasst. Wenn das Feld ausgeschaltet ist, werden die Chips freigegeben (oder platziert).
Folie 3 zeigt ein Beispiel für einen 100mx100mm-Stempel auf einem 150mm-Si-Wafer. Hier ist das hochpermeable Material Nickel. Dieser Stempel kann 15um microLED-Dies mit einem Abstand von nur 7,5um aufnehmen.
Dies ist eine sehr interessante Technologie mit hervorragendem Potenzial. Natürlich gibt es bei der Entwicklung von EM-Stempeln und -Köpfen ein beträchtliches Know-how, Fachwissen und Technologie (siehe Patent: ). Außerdem müssen die Hersteller von Mikro-LED-Wafern ihre Metallisierungsschritte übernehmen, um ein eisenhaltiges Material abzuscheiden.
Makarem Hussein wird zusammen mit Referenten von Samsung, Sharp, AUO, ST, Coherent und vielen anderen die Gegenwart und Zukunft der microLED-Technologie am 30. NOV - 2. Dezember diskutieren - siehe Tagesordnung hier www.TechBlick.com/microLEDs [This is automatically translated from English]
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