Kontakt: Fernando Zicarelli,
Business Manager für Nordamerika – Asada Mesh Co., Ltd.
E-Mail: fernando@asada-mesh.page
Website: edu.asada-mesh.com
Anwendungen wie die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) für die Automobil-, Haushaltsgeräte-, Medizin- und Luftfahrtindustrie treiben die Entwicklung flexibler, transparenter, kapazitiver Schalter voran. Diese Schalter ermöglichen ein hohes Maß an Differenzierung und Designfreiheit, um dünne, ergonomische und funktionale Oberflächen mit attraktiven Hintergrundbeleuchtungen herzustellen.
Zur Herstellung werden die Funktionsschichten eines transparenten kapazitiven Schalters (TCS) auf einer Siebdrucklinie im Produktionsmaßstab bei e2ip technologies gedruckt. Die Silberpaste von Sun Chemical ermöglicht den Siebdruck von transparenten Metallelektroden mit einer Auflösung von <30 Mikron. Die Tinten werden auf handelsübliche PET-Substrate (Ikonics) mit Sun Chemical SunTronic-Tinten (leitfähige Silbertinte, UV-dielektrische Tinte, Kohlenstofftinte und andere ergänzende Tinten, die für das Zieldesign benötigt werden) und unter Verwendung von hochwertigem rostfreiem Siebgewebe von Asada Mesh und von Sefar Inc. hergestellten Sieben (mit der neuesten Emulsionstechnologie von Kiwo) gedruckt.
Feinmaschige Drahttechnologie (9-15 Mikrometer) ermöglicht dünnere Abscheidungen (2-5 Mikrometer). Besuchen Sie unseren virtuellen Stand
Die hochauflösende Emulsionstechnologie ermöglicht eine bessere Kantenschärfe und eine ultrafeine Auflösung (10-30 Mikrometer darunter). Besuchen Sie unseren virtuellen Stand
Die PET-Substrat-Technologie hat sich in den Bereichen Haftung, Temperaturableitung, Verhinderung des Ausbreitens der Paste und Erzielung kleinerer Strukturgrößen verbessert.
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Der Entwurf, die Herstellung und die Montage dieses Schalters erfolgt bei e2ip technologies. Ein siebgedruckter TSC-Schaltkreis wird mit einem LED-Schaltkreis für die Hintergrundbeleuchtung der Symbole, einer Lichtleiterfolie und schließlich mit einem grafischen Dead-Front-Etikett verklebt, um ein dünnes und gebogenes Demonstrations-Bedienfeld mit Einzel- und Multitouch-Fähigkeit herzustellen. Die Hintergrundbeleuchtung der Symbole kann durch Berühren eines bestimmten Bereichs aktiviert werden.
Da wir auf die Herstellungskosten achten, raten wir allen, individuelle Siebdruck-Zykluszeiten von 3-6 Sekunden für einen einzigen Durchgang zu berücksichtigen, um die Gemeinkosten zu senken. Dies bedeutet, dass schnellere Taktzeiten (die Geschwindigkeit, mit der Sie ein Produkt fertigstellen müssen, um die Kundennachfrage zu erfüllen) möglich sind. Ein typischer Auftrag mit 10.000 Teilen und einer Zykluszeit von 6 Sekunden wird in etwa 16,7 Stunden fertiggestellt. Nimmt man zum Vergleich eine Zykluszeit von 5 Minuten pro Schaltkreis (konkurrierende Technologien), so dauert die Fertigstellung 833,3 Stunden.
Siebgedruckte FKS-Designs auf der Basis von Feinmetallmatten bieten eine zuverlässigere, kostengünstigere und umweltfreundlichere Lösung als herkömmliche Elektronik (z. B. Kupferflex), die allesamt die Haupttreiber und Trends in den oben genannten Märkten sind. Durch die Kombination der richtigen Mesh-Technologie, Emulsionstechnologie, Pastentechnologie, Substrattechnologie und einer professionellen Siebdruckerei konnten wir sowohl die Strukturgröße als auch die Schichtdicke reduzieren. [This is automatically translated from English]
Innovationsfestival: Gedruckt, Hybrid, 3D, InMold, Textilelektronik
24. Juni 2022 | 14:00 - 19:00 Uhr MEZ | Virtuelle Veranstaltungsplattform
Asada Mesh wird mit einem virtuellen Stand auf dem Innovationsfestival vertreten sein. Besuchen Sie den virtuellen Stand von Asada Mesh
