(en molde) y células solares de película fina
Autor: Marc Reuter | Panacol | marc.reuter@panacol.de
En el campo de la electrónica, características como la plegabilidad, la flexibilidad y la portabilidad son cada vez más importantes. Para fabricar dispositivos funcionales con esas características es necesario que todas las piezas del dispositivo sean flexibles o plegables. Normalmente, las piezas electrónicas, especialmente las montadas en placas de circuito impreso o PCB flexibles, se conectan mediante soldadura. Pero los materiales de soldadura son muy rígidos e inflexibles. Además, las temperaturas de soldadura de 600° a 700°F (316° - 371°C) son un reto cada vez mayor para los dispositivos electrónicos modernos sensibles al calor. Por lo tanto, la soldadura para crear conexiones conductoras entre las distintas piezas electrónicas no es una opción para los dispositivos electrónicos flexibles modernos.
Fig.: Fijación y creación de una conexión eléctrica en un solo paso: Los pequeños chips se fijan a pistas flexibles con una conexión conductora.
Para ello se inventaron los adhesivos conductivos convencionales, que ya permiten unir dos componentes electrónicos en placas de circuitos sin un gran estrés térmico. Pero estos adhesivos convencionales deben aplicarse sobre una superficie dura, para crear una alta conductividad. Para superficies más blandas y flexibles, como las células solares de película fina, la electrónica en molde o los wearables electrónicos y la electrónica flexible en común, se necesitan otras formas de contacto. Para estas aplicaciones suele ser necesaria una gran flexibilidad de todo el dispositivo. Los adhesivos conductores flexibles a base de epoxi son una alternativa inteligente para unir y conectar eléctricamente componentes en circuitos flexibles en un solo paso. Estos nuevos adhesivos conductores flexibles son tan flexibles como los materiales sobre los que se aplican y curan a bajas temperaturas. Estos adhesivos epoxídicos conductores son la solución perfecta para conectar de forma flexible las aplicaciones electrónicas modernas.
La última generación de sistemas adhesivos conductores de la electricidad está especialmente diseñada para satisfacer los elevados requisitos del sector de los dispositivos electrónicos flexibles. Estos adhesivos son especialmente adecuados para unir películas sensibles a la temperatura o materiales flexibles de placas de circuito impreso. Poseen una gran fuerza de pelado y una resistencia extrema a las vibraciones. Los adhesivos conductores flexibles permiten la fijación de componentes con una tensión térmica mínima.
Estas características se deben a la gran flexibilidad de los propios sistemas adhesivos. Incluso con un contenido de plata del 80 % o superior, estos adhesivos muestran una tensión significativamente mayor en comparación con los adhesivos convencionales quebradizos. Como se muestra en la Fig. 2, los resultados típicos de los ensayos de tracción indican que los adhesivos conductores flexibles (aquí en naranja) sufren una tensión mínima cuando se aplica la tensión. En comparación, los adhesivos conductores convencionales quebradizos (gráfico azul) se someten a tensiones severas a medida que se añade más tensión. Los nuevos adhesivos pueden soportar vibraciones y cargas de flexión sin romperse.
Fig. 2.: Diagrama tensión-deformación de sistemas adhesivos frágiles y flexibles
En la Fig. 3 se muestra el comportamiento de un adhesivo conductor tradicional y de una película adhesiva conductora flexible sobre un sustrato flexible. Los dos adhesivos diferentes se aplicaron sobre una fina lámina de cobre flexible y posteriormente se doblaron de la forma que podría requerirse en un dispositivo electrónico flexible real. Cuando se doblaron las láminas, el adhesivo convencional, más quebradizo, mostró claros signos de rotura. En comparación, el adhesivo flexible se adapta al movimiento y la forma de la lámina de cobre y permanece completamente intacto.
Fig 3.: Comparación de láminas dobladas con adhesivo conductor de la electricidad flexible y quebradizo
En comparación con otros adhesivos conductores y soldaduras tradicionales, esta nueva generación de adhesivos conductores flexibles ofrece importantes ventajas adicionales. Los adhesivos conductores flexibles presentan una excelente adhesión a los plásticos, como la poliimida, el PC, el PVC, el ABS y la placa FR4. Pueden aplicarse en capas muy finas y son ligeros. Estos adhesivos flexibles pueden dosificarse con precisión y aplicarse rápidamente en grandes volúmenes para la fabricación automatizada, lo que los hace perfectamente adecuados para aplicaciones de fijación de troqueles y montaje de componentes en láminas flexibles y placas de circuito impreso. Otra ventaja es la gran facilidad de manipulación y almacenamiento de estos materiales. Estos adhesivos monocomponentes pueden dosificarse y curarse en cuestión de minutos a temperaturas de hasta 100°C. Esto permite unir semiconductores y crear conexiones eléctricas al mismo tiempo. Además, estos adhesivos conductores flexibles sólo necesitan ser enfriados y no congelados durante el transporte y no están clasificados como mercancías peligrosas para el transporte.
Únase a nosotros en un día repleto de presentaciones de vanguardia y fantásticos encuentros virtuales con más de 40 expositores y 400 colegas en el entorno único de TechBlick. La asistencia a este acto es gratuita, pero las plazas son limitadas y se asignarán por orden de llegada.
[This is automatically translated from English]
